Аскольду 68!
1943 год 10 февраля. Дата основания завода. Предприятие получило название «Завод № 515» и подчинялось Наркомату боеприпасов. Коллектив выполнял поручение по производству продукции для фронта.
Машиностроительный завод «Аскольд» был основан 10 февраля 1943 года. С 1992 года завод действует как многопрофильное машиностроительное предприятие с акционерной формой собственности.
Сегодня ОАО «АСКОЛЬД» серийно изготавливает и реализует:
— Судовую, нефтегазовую, пожарную и общепромышленную запорно-регулирующую арматуру высокого и низкого давления;
— Офсетное полиграфическое оборудование для полноцветной рулонной печати;
— Навесные и прицепные сельскохозяйственные агрегаты;
— Продукцию для топливно-энергетического комплекса, в том числе линейно-сцепную арматуру всех типоразмеров для воздушных линий электропередач;
— Потребительские товары;
— Прочие изделия и услуги.
На ОАО «АСКОЛЬД» развиты:
Металлургическое производство:
— литьё из цветных металлов и сплавов;
— стальное литьё;
— горячая штамповка деталей до 15 кг;
— свободная ковка изделий до 70 кг;
— закалка, цементация, отжиг, в том числе электротехнических сталей в вакууме;
— различные виды сварки.
Механообрабатывающее производство:
— обработка деталей диаметром до 1000 мм, длиной до 3000 мм;
— обработка корпусных деталей до 1000 х 1000 х 1000 мм;
— изготовление колес зубчатых: цилиндрических, конических, в том числе конических с дуговым зубом, диаметром до 1000 мм, модулем до 12 мм,
— квалитет точности обработки: включительно до 6.
Гальваническое производство:
— покрытие металлов: цинк, кадмий, меднение, хромирование, никелирование, химическое оксидирование, анодирование и др.
Сборочное и испытательное производство:
— механическая сборка изделий;
— электромонтажные работы, вязка жгутов;
— регулировочные работы;
— испытание готовых изделий (гидравлические испытания на герметичность давлением до 600 кгс/см2, испытание воздухом давлением до 400 кгс/см2, механические испытания, климатические испытания).
Холодная штамповка:
— листовая штамповка на прессах усилием до 100 тонн;
— толщина материала от 0,08 до 5 мм;
— максимальные габариты вырубки — 250×250 мм, гибки — 1200×1200 мм.
Инструментальное производство:
— изготовление пресс-форм для производства изделий из пластмасс и резины, литья под давлением;
— изготовление специального режущего и мерительного инструмента;
— изготовление штампов для холодной и горячей штамповки.
Производство изделий из пластмасс и резины:
— детали из термопластичных и термореактивных материалов;
— резинотехнические изделия: армированные манжеты, уплотнительные кольца для гидравлических и пневматических устройств диаметром до 350 мм, другие изделия.
Фото Вадима Перевалова
Отправить ссылку на новость друзьям
Подписывайтесь на наш канал Арсеньев в Telegram!
Найдите и добавьте к себе в контакты @arsenyev или перейдите по этой ссылке